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食品包裝領域采用變頻器的顯著優勢


  包裝機械所涉及的行業范圍非常廣泛,按應用行業分為食品包裝機械、醫藥包裝機械、其它包裝機械等。由于變頻器的應用相當廣泛,進入市場后一定會有如進入世外桃園、豁然開朗的感覺。因此,在本篇的最后僅將選用變頻調速的部分其它機械,作一個簡單例舉以供參考。
 變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。使用變頻器的電機啟動電流從零開始,逐漸增加,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網的沖擊和對供電容量的要求,從而達到節能的效果,還延長了設備的使用壽命,節省了設備的維護費用。
 其實包裝機械與制藥機械難以全然分開,因此,很多時候把包裝機械又分為食品包裝機械和制藥包裝機械,而包裝食品機械的其實對藥品也可以進行包裝,例如:廣科公司生產的顆粒包裝機,對于顆粒類的咖啡粒可以進行高速包裝,也可以對于感冒沖劑類的藥品顆粒進行包裝。由于種類繁多,難以一一例舉。但該類機械有一個共同的特點是需用規格多在3.7kw以下,部分制藥機械功率大到7.5kw、5.5kw,而離心機則有的大到15kw、22kw左右,但是需要簡單的調速功能。使用變頻器進行調速最合適了。
 隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單,降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞,直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。
 追蹤系統是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生;由于采用了變頻調速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器運轉的穩定性和可靠性,降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。
 食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單,但對傳動的動態性能有較高的要求,系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標,選用高性能變頻器才能滿足要求。
 在食品機械中,傳輸系統被大量地使用,比如蛋糕烘烤前必須由傳輸帶進行送料,并按照烘烤工藝勻速地通過烘烤箱,這里面就涉及兩個傳送設備,即送料輸送帶和烘烤線輸送帶,兩者的速度必須匹配,能方便同升同降。以前,這樣的設備調速基本都采用手動機械式有級變速(比如更換皮帶輪大小或者齒輪箱變速比等),但現在采用變頻調速后就能大大擴展調速范圍,且能實現無級調速。
 類似的灌裝生產線、粉狀體原料計量包裝線等都將會用到變頻傳輸系統。在傳輸系統中,用戶可以根據原材料大小和材質來控制傳輸帶速度,保證質地均勻;同時根據不同的傳輸系統間的速度配比要求來實現速度同步和微調等功能。由于不同的工況需要不同的速度源來控制傳輸系統的驅動部件,這就要求變頻器能夠具有更多的頻率源和運行方式,對于食品飲料行業來說,生產率、靈活性和食品安全性將是主要的挑戰。
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